Токарная обработка востребована в машиностроении, автомобилестроении, авионике, металлургии, пищевой промышленности. Но станочный парк есть не у всех. Если компания небольшая и занимается конечной сборкой, то нужен в таком случае надежный, проверенный подрядчик, предоставляющий на должном уровне услуги токарной обработки металла. И чем с большим числом металлов компания-исполнитель работает, тем лучше.
Особенности токарной обработки
В каждом конкретном случае токарка по металлу имеет свои особенности. Все зависит от материала, сложности чертежа, количества деталей в партии. Например, зная все требования по проекту, компания “МАГНЕТ” выбирает из парка подходящий станок европейского производителя, запрограммированный на быстрое и точное выполнение работ.
При изготовлении деталей заготовка вращается вокруг своей оси с заданной скоростью, а движение режущего инструмента осуществляется перпендикулярно и параллельно. В современных условиях токарные работы по металлу максимально автоматизированы, поэтому влияние человеческого фактора минимально. Ошибки, брак встречаются в единичных случаях, и такие детали сразу же переделываются, заказчику отдается работа, выполненная в соответствии с чертежами. Причем принимаются как готовые чертежи, так и возможно предварительное его составление инженерами.
Отличия в обработке стали, алюминия, меди, титана
Каждый, кто заказывает токарную обработку, должен понимать смысл этой работы. Слой металла снимается механическим усилием и превращается в стружку. Готовый продукт получится качественным, если вращение будет непрерывным и постоянным. Поэтому важно уточнить, какие станки, какое оборудование есть в цехах компании, которую вы выберете. Также токарная обработка металла на станках ЧПУ отличается в зависимости от того, с каким материалом имеют дело.
Тут важно правильно определить физические свойства сырья, выбрать инструмент и скорость. Итак:
- Когда речь идет о стали, то она очень твердая и прочная, резание осуществляется на средней скорости, применяются специальные жидкости для охлаждения.
- Алюминий мягкий и пластичный, поэтому нужен алмазный инструмент, иначе не избежать налипания. Обработка ведется на высоких скоростях за счет свойств алюминия. Режется он легко и быстро.
- Когда обрабатывается медь, главное не допустить перегрева. Используются острые инструменты. Работа ведется на средней скорости.
- Титан очень прочный. В этом случае охлаждение критически важно. Работы ведутся на низкой скорости.
Перед специалистом стоит задача выбрать правильно скорость резания, с пониманием того, что на выполнение заказов из твердых металлов уйдет больше времени. Некоторые заказы, например, из алюминия, реально выполнить за несколько дней с момента согласования проектной документации, т.к. этот вид металла легко режется. Главное — заказать токарную обработку металла у надежного подрядчика с отличными рекомендациями. Если вам не отвечают или отвечают неохотно, от услуг такого подрядчика лучше всего отказаться, поискав другого.
